طرح توجیهی تولید صابون
- شناسه : 40235
- فرمت اصلی : docx
- تعداد صفحات : 86
- حجم فایل : 0.07 مگابایت
- در صورت مغایرت با توضیحات
- از طریق چت انلاین و واتساپ
- دانلود سریع پس از خرید فایل
- در هر زمان با چند کلیک سریع
ویژگی های فرایند ‚ نكات فنی و شرایط عملیاتی : 5
1-1- تعریف – ویژگی ها و مشخصات فنی محصول از نظر شكل ظا هری : 7
تعاریف : صابون بهداشتی ( عام) : 7
2-1) ویژگی ها مشخصات فنی محصول از نظر شكل ظاهری ‚ طبقه بندی ‚ فرمول 8
2-1 ) چگونگی بسته بندی اجزا و قطات متشكل : 15
2-1 ) حد استاندارد ملی و جهانی : 16
1- استاندارد ملی شماره 22 : 17
2- استانداردهای ملی شماره 1226. 17
3-استاندارد ملی شماره 3198. 17
ISO 673-1981 , ISO 1967-1975. 18
4- استاندارد ملی شماره 2977 : 18
4-2 ) چگونگی و میزان بكار گیری بعنوان كالا نهایی یا واسطه رومصرفی : 18
5-2 ) ارائه دیدگاهای كلی در مورد قیمت و امكان فروش و چگونگی روند تغییرات 19
قیمت فروش محصول اصلی در داخل و خارج از كشور : 19
1-1-3 ) ارزیابی روشهای مختلف تولید و گزینش روش بهینه: 21
مسیر فرایند و نمودار گردش مواد : 29
2-1-3) كنترل كیفیت محصول نهائی : 33
1)- تجزیه صابون و تامین مقدار كل اسید های چرب خام : 34
2)- تجزیه صابون و تعیین مقدار قلیائی آزاد : 34
رده بندی محصولات به شرح زیر است : 37
1-2-3) مشخصات ظروری خدمات مورد نیازو تاسیسات عمومی كه شامل آزمایشگاه و تعمیرگاه و … 38
3-2-3 ) چارت نیروی انسانی : 41
حصار كشی mz 508 = 2 * 2 * ( 50 + 77 ) 49
3-2 ) اندازه گیری كلرید محتوی در صابون به روش تیتراسیون : 50
اندازه گیری كلرید محتوی در صابون – روش تیتراسیون. 51
2-1-4- جدول هزینه سالانه انرژی مصرفی. 57
3-1-4- جدول خدمات نیروی انسانی. 58
5-2-4- هزینه های قبل از بهره برداری : 65
برآورد هزینه سالیانه تولید: 69
4-3-4- شرایط اخذ وام و كارمزد تسهیلات دریافتی. 72
6/122661=50070+6/72591=كل هزینه كارمزد 73
4-4- محاسبه هزینه های استهلاك: 74
5-4- برآورد كل هزینه های ثابت تولید و هزینه های متغیر تولید و تعیین قیمت تمام شده محصولات 75
1-5-4- برآورد هزینه های ثابت و متغیر طرح. 75
(هزینه های پیش بینی نشده + تعمیرات + مواد اولیه + انرژی) – قیمت فروش = ارزش افزوده 81
(31920+ 57749 +2/2883601 + 4/30000 ) – 4874600 = ارزش افزوده 82
48/0 درصد سهم منابع داخلی می باشد. 86
تجزیه و تحلیل و ارزیابی طرح: 86
مواد اولیه پس از ورود به واحد انبار ذخیره و آنگاه بطور جداگانه توزین ووارد تانكهای ذوب مربوطه ( چربی -سود -آب نمك ) می گردند .
عمل ذوب توسط بخار انجام می گیرد و مواد توسط پمپ های انتقال به دیگ پخت صابون انتقال می یابند در آنجا درجه حرارتی بین 100 – 80 درجه سانتی گراد ( بسته به نوع صابون و فرمولاسیون )
مدت 4 تا 5 ساعت حرارت دیده عمل پخت صابون نسبتا تكمیل گردد پس از مرحله تولید چربی به صابون ‚ به علت اینكه جرم حجمی صابون پخته شده كمتر و گلیسیرین بیشتر است فاز پایینی كه شامل گلیسیرین است تخلیه و فاز بالائی وارد خشك كن میگردد .فاز حاوی گلیسیرین كه با نمك و…. آغشته است می تواند برای استهصال گلیسیرین مورد باز یابی قرارگیرد كه چون عمل پر هزینه ایست معمولا به همان صورت اولیه برای استفاده به كارخانه های كود شیمیایی فروخته میشود .فاز وارد شده به خشك كن با از دست دادن رطوبت به صورت قطعات سفتی در آمده كه پس از عبور از رنده مجددا خرد شده آنگاه در ذخیره می گردد . پس از آن وارد میكسر شده همراه با اسنس و رنگ و دی اكسید تیتانیم سیلیكات سدیم مخلوت می گردد . آنگاه جهت اختلاط بیشتر كه باعث بالا رفتن كیفیت صابون می شود از دستگاه تری رول كه سه غلتك افقی با حركت در جهت مخالف است استفاده می شود .صابون پس از عبور از تری رول به صورت ورقه های نازك در آمده وارد دستگاه ماكارونی كن شده كه در آن ‚ به صورت رشته های باریكی در می اید .